介紹關(guān)于沖壓模具的沖壓原理
點(diǎn)擊次數(shù):1751 發(fā)布日期:2023-08-01
沖壓是在常溫下,利用沖壓模在壓力機(jī)上對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件 的一種壓力加工方法。這種加工方法通常成為冷沖壓。
沖壓模具是沖壓加工中將材料加工成工件或半成品的一種工藝裝備,是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。用沖壓模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的扎鋼板或鋼帶為坯料,且在生產(chǎn)中不需加熱,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)。在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表以及日用品中隨處可見(jiàn)的冷沖壓產(chǎn)品。如:不銹鋼飯盒、餐盤、易拉罐、汽車覆蓋件、飛機(jī)蒙皮等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),沖壓件在汽車、拖拉機(jī)行業(yè)中約占60%,在電子工業(yè)中約占85'>io,而在日用五金產(chǎn)品中占到約90%。
壓力機(jī)是用來(lái)對(duì)放置于模具中的材料實(shí)現(xiàn)壓力加工的機(jī)械。沖壓加工常用的壓力機(jī)有機(jī)械壓力機(jī)和液壓壓力機(jī)。
一個(gè)沖壓件往往需要經(jīng)過(guò)多道沖壓工序才能完成。由于沖壓件形狀、尺寸精度、生產(chǎn)批量、原材料等不同,其沖壓工序也是多樣的,但大致可分為分離工序和成型工序兩大類。
(1)分離工序:使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。例如:切斷、沖孔、落料、切口、切邊等。
(2)成型工序:材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求零件的工序。例如:彎曲、拉深、翻邊、脹形、整形等。
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